Qualität ist stetig im Wandel und bleibt ein Differenzierungsfaktor im Wettbewerb.
Dabei geht es nicht um die Qualität, die sich die Unternehmen ausdenken, sondern um die Qualität der Produkte und Dienstleistungen, die die Kunden wahrnehmen, fordern und wünschen.
“Qualität ist die Kunst, Kundenanforderungen mit dem effizientesten Einsatz seiner Ressourcen permanent zu erfüllen und durch stetige Verbesserung zu übertreffen.” - Stutzke, Torben
Qualitätsmanagement umspannt deshalb die gesamte Wertschöpfungskette. Es fasst alle Maßnahmen zur Planung, Steuerung und Optimierung von Produkten & Prozessen anhand definierter Anforderungen zusammen.
Theorie und Praxis sind allerdings nicht immer dasselbe. Deshalb ist es unabhängig von Branche, Abteilung und Team notwendig, dass alle im Unternehmen dieselbe Definition und Verständnis von Qualität und Qualitätsmanagement besitzen.
Doch welche Probleme können mit den Qualitätswerkzeugen gelöst werden? Was ist Qualitätsmanagement und warum sollte ich es im Unternehmen fördern und fordern? Hier finden Sie alle Infos.
Das Qualitätsmanagement (QM) oder die Qualitätssicherung (QS) ist für Qualität verantwortlich. Egal, wie gut ihr Qualitätsmanager ist, eine einzelne Person oder Abteilung kann nicht alle Probleme lösen.
Qualität wird als unsinniger und zeitfressender Ansatz angesehen, Mitarbeitende arbeiten lieber an Workarounds und Umgehungsstrategien als in den definierten Prozessen.
Wenn Sie Mitarbeitende aus den Qualitätsabteilungen als störend empfinden. Schließlich nerven diese nur mit Problemen und zeigen sogar mahnend mit dem Finger auf Fehler.
Die Mitarbeitenden haben noch nie etwas von Prozessfähigkeit oder den einfachen Qualitätsmethoden gehört. Kurzum, die Mitarbeitenden sind nicht geschult und die Aufgaben, Kompetenzen und Verantwortungen (AKVs) zur Problemlösung sind nicht definiert und kommuniziert.
Die Geschäftsleitung fördert das QMS nicht, es herrscht allgemein die Erwartungshaltung, das alles von selbst besser wird.
Sie haben häufige Reklamationen sowohl intern als auch Feldbeanstandungen durch Ihre Kunden.
Sie kämpfen mit Ausschuss und Nacharbeit und selbst wenn Maßnahmen zu Fehlerbildern definiert wurden, treten die Probleme immer wieder auf.
Hier hilft ein gutes Qualitätsmanagementsystem.
✔ Begeisterte Kunden
Durch konsequente Ausrichtung der Produktmerkmale an Ihre Bedürfnisse und Wünsche.
✔ Qualitätsbewusstsein
Jeder ist für Qualität verantwortlich! Interdisziplinärer Einsatz von Methoden und Werkzeugen entlang des Produktentstehungsprozesses (PEP).
✔ Optimierte Prozesse
mit geringeren Ausschussraten und Kosten durch gesteigerte Effizienz und der Vermeidung von Fehlern.
✔ Wissenssicherung
Durch die Dokumentation von Verfahren wird verhindert, dass wertvolles Know-how verloren geht und erleichtert die Einarbeitung neuer Mitarbeiter.
Der Fokus des Qualitätsmanagements ist es, Ihrem Kunden Produkte genau in der Qualität zu liefern, welche er benötigt und fordert. Dies ist ein komplexer Prozess.
Damit dieses Ziel erreicht werden kann liegt das Augenmerk auf der Verbesserung interner Strukturen und Abläufe, diese auf messbare Standards zu bringen und folglich zu optimieren.
Weniger theoretisch bedeutet das, dass Unternehmen danach streben durch gezieltes Qualitätsmanagement effizienter zu werden. Abläufe werden aufgenommen und messbar gemacht. Durch klare Standards geregelt und optimiert.
Das führt im Idealfall dazu, dass die Arbeiten einfacher, schneller und geregelter passieren. Gleichzeitig wird der Kommunikationsaufwand verringert und die Effizienz geht nach oben, was den Unternehmenserfolg stärkt.
All das passiert meist in der Praxis anhand von messbaren, nachvollziehbaren Vorgaben (z.B. gemäß einer ISO-Norm) und untergeordneten Zielen. Diese können unter anderem sein:
Für uns ist Qualität Differenzierung! Wenn Sie es schaffen, sich mit Ihrem Produkt und /oder mit Ihren Prozessen vom Wettbewerb abzuheben, erhalten Sie einen Wettbewerbsvorteil. Qualitätsmanagement kann also richtig eingesetzt, Kosten minimieren und Nutzen maximieren.
Deshalb ist Qualität mehr als nur eine Abteilung! Es ist eine Philosophie, eine Strategie und eine Ansammlung von Werkzeugen, in deren Zentrum das Produkt bzw. die Dienstleistung steht.
Dazu gibt sie an, in welchem Maße ein Produkt oder eine Dienstleistung bestehenden Anforderungen entspricht. Primär den Kundenanforderungen. Hierfür muss Qualität stets messbar sein und in sinnvollen Kennzahlen verwendbar gemacht werden.
Diese wird durch die Qualitätsarten beeinflusst und kann über den Werkzeugkasten mit Methoden und Strategien verbessert werden.
Zudem können Betrachtungsweisen durch Modelle wie das EFQM, TQM oder strategisches QM beim Aufbau, der Anpassung und der Kontrolle von großem Nutzen sein. Dies ist stets individuell.
Qualitätsmanagement umspannt deshalb die gesamte Wertschöpfungskette. Es fasst hierzu alle Maßnahmen zur Planung, Steuerung und Optimierung von Produkten & Prozessen anhand definierter Anforderungen zusammen.
In jedem Unternehmen gibt es Qualitätspotenziale. Diese werden heute nur zum Teil genutzt. So entstehen Verluste, die kostenwirksam und nicht wertschöpfend sind.
In den letzten Jahrzehnten haben wir folgende Bereiche im Unternehmen mit den entsprechenden Potenzialen identifiziert:
In der Regel heben die Unternehmen die Potenziale im Produkt und in der Technik kontinuierlich. Wohingegen das Verhalten der Menschen und das Zusammenspiel der Menschen beim Thema Aufbau-Organisation brachliegende Potenziale aufweisen.
Unternehmen, die es verstehen, ihre Potenziale besser zu nutzen als ihre Wettbewerber, werden ihre Marktposition stärken und ausbauen können.
Im Qualitätsmanagement wird großen Wert daraufgelegt, dass man ein Prozessverständnis schafft, diese Prozesse aufnimmt und kontinuierlich verbessert. Dies ist in der 9000er Familie festgehalten. Die Rede ist vom prozessorientierten Ansatz.
Hiermit ist gemeint, dass man alle Tätigkeiten in einem Unternehmen als Prozesse verstehen sollte, die es zu überwachen und optimieren gilt. Die Erkenntnisse, die daraus gewonnen werden, fließen erneut in die Planung ein, sodass ein Regelkreis entsteht.
Die bekannteste Form dieses Regelkreises ist der PDCA-Zyklus. Dieser baut auf den kontinuierlichen Verbesserungsprozess KVP oder Jap. auch Kaizen genannt. Was so viel bedeutet wie:
Es sind nicht die großen Veränderungen, die zu nachhaltiger Verbesserung führen, sondern kleine schrittweise und kontinuierliche Verbesserungen.
Hierbei verbinden sich Qualitätsmanagement und Prozessmanagement zu einer wirkungsvollen Strategie.
Qualitätsmanagement und KVP
Standards unterstützen Unternehmen indem sie als Richtlinien für Prozesse dienen. Dadurch bilden sie eine solide Grundlage und sichern Ihre bereits erreichten Erfolge ab.
Henry Ford hat 1926 die Sinnhaftigkeit von Standardisierung wie folgt beschrieben:
"Wenn Sie bei „Standardisierung“ an die heute bestmögliche Praktik denken, welche aber schon morgen weiter verbessert werden muss, dann sind Sie auf dem richtigen Weg.“
Qualitätsmanagement und KVP
Im Deming Kreis steht das Akronym PDCA für:
Plan / Planen und messbare Ziele setzen
Do / Handeln und Verbesserungen durchführen
Check / Kontrollieren, messen und lernen
Act / Veränderungen standardisieren und leben
Qualitätsmanagement und KVP
Produktivität spielt eine zentrale Rolle, da sie den Output einer Organisation in Bezug auf ihre Inputressourcen misst. Diese kann durch Methoden wie den PDCA-Zyklus (Plan, Do, Check, Act) und Standardisierung, verbessert werden.
Deshalb steht Produktivität hier stellvertretend für den Grad der Verbesserung. Dies kann die Qualitätsrate sein, Prozesszeiten, Rückfragen und vieles mehr.
Qualitätsmanagement und KVP
Der Nutzen bestimmt den Wert, welcher eine verbesserte Produktivität für eine Organisation und ihre Stakeholder, einschließlich Kunden und Mitarbeiter hat.
Hierbei steht der Nutzen für den Wertbeitrag. Dies können zum Beispiel besserer Qualität, geringeren Kosten, schnellerer Lieferung und insgesamt erhöhte Kundenzufriedenheit sein.
Qualitätsmanagement und KVP
Der Aufwand stellt den Input in Bezug auf Zeit, Ressourcen und Energie dar, welcher zur Erreichung der Produktivitätsziele benötigt wird.
Durch die Anwendung von Methoden, Werkzeugen und Standardisierung kann dieser Aufwand effizient gesteuert und oft reduziert werden.
Dies geschieht indem ineffiziente Prozesse identifiziert und verbessert werden, wodurch eine effektivere Nutzung der Ressourcen und letztendlich eine verbesserte Produktivität ermöglicht wird.
Qualitätsmanagement und KVP
Jeder Mitarbeitende hält täglich und kontinuierlich nach kleinen, inkrementellen Verbesserungen in seinen täglichen Arbeitsabläufen die Augen offen, was zu einer stetigen Optimierung der Prozesse und letztendlich der Produktivität führt.
Dieses Prinzip, das stark im Lean Management von Unternehmen wie Toyota verankert ist, fördert eine Kultur der ständigen Verbesserung, in der alle Mitarbeiter dazu ermutigt werden, aktive Beiträge zur Effizienz und Qualität ihrer Arbeit zu leisten.
Mit der Zeit summiert sich die Wirkung dieser kleinen, stetigen Verbesserungen zu signifikanten Verbesserungen in der Gesamtleistung des Unternehmens führt.
Qualitätsmanagement und KVP
Hier setzen Unternehmen gezielt auf bereichsübergreifenden Workshops, in denen Teammitglieder aus unterschiedlichen Fachbereichen zusammenarbeiten, um eine vorhandene Herausforderung zu analysieren und Verbesserungen zu erarbeiten.
Dabei wird meist ein neuer Standard festgelegt, der die optimierte Arbeitsweise reflektiert.
Allerdings wird dieser neue Standard in der Regel nicht kontinuierlich weiterentwickelt, sondern bleibt statisch, bis ein weiterer Workshop eine neue Runde von Verbesserungen einleitet.
Qualitätsmanagement und KVP
Das Beste aus beiden Ansätzen, um kontinuierliche Verbesserungen zu erreichen.
Bei komplexeren Themen, die eine breitere Perspektive erfordern, bilden die Mitarbeiter bereichsübergreifende Workshops, um neue Lösungen zu entwickeln und Standards zu setzen.
Kleinere, arbeitsplatzbezogene Verbesserungen hingegen werden im Rahmen des täglichen KVP eigenständig von den Mitarbeitern identifiziert, umgesetzt und standardisiert, was zu einer kontinuierlichen Optimierung der Arbeitsprozesse führt.
Sich über die Qualität einen Differenzierungsfaktor aufzubauen, ist als Ziel schnell definiert. Damit dieses auch erreicht werden kann, benötigt man eine Werkzeugkiste gefüllt mit Methoden und Werkzeugen, passend zur individuellen Herausforderung.
Wer allerdings Qualitätsmanagement lediglich auf die Methoden und Werkzeuge reduziert, begeht einen fatalen Fehler.
Die Methoden und Werkzeuge werden stetig auf dem Weg der Verbesserung eingesetzt, um einzelne Probleme zu lösen. Kein Werkzeug ist dabei in der Anwendung in Stein gemeißelt. Es gilt also wieder: kapieren statt kopieren.
In anderen Worten: Erst in der Kombination mit der Philosophie sowie der Kultur der Verbesserung ist die Veränderung zum Besseren nachhaltig.
Hier sind einige Methoden für Ihren Werkzeugkasten im Qualitätswesen:
Qualität ist Differenzierung. Nutzen Sie Qualität um sich einen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Dies klappt dann, wenn Qualität alle etwas angeht.
Qualität können Sie in folgende Arten unterteilen:
Sollten Sie aktuell Herausforderungen in einer der Qualitätsarten haben, empfehlen wir Ihnen mit dem Prozessorientierten Ansatz zu starten. Durch ein Processownership-modell wirken Sie direkt auf das Verhalten der Beteiligten ein. Dies kommt der Prozess- und Systemqualität zu Gute. Wodurch abschließend die Produktqualität verbessert wird.
Wenn Sie Feedback für uns haben oder eines haben möchten, können Sie uns gerne unverbindlich kontaktieren. Wir freuen uns auf einen Austausch.
