Lean Management Entwicklung Black Belt Ausbildung

In Entwicklungsprojekten steckt in der Regel viel Potenzial. Hier setzen Lean Management Black Belts in der Entwicklung an. Durch tiefgreifende Kenntnisse und Fähigkeiten im Bereich des Lean Managements, mit dem Ziel, effiziente und verschwendungsfreie Prozesse zu gestalten und zu leiten.

Lean Management bedeutet Werte ohne Verschwendung schaffen. Deshalb ist es mehr als nur eine Ansammlung an Methoden und Werkzeugen. Es bezeichnet die Gesamtheit der Denkprinzipien, Methoden und Verfahrensweisen, welche eine effektive und effiziente Gestaltung der Wertschöpfungskette ermöglichen.

Als Lean Management Engineering Black Belt sind Sie die Schlüsselperson in Lean Entwicklungsprojekten. Diese beinhalten das Gestalten und Verbessern von Wertschöpfungsketten während der Produktentstehung. Die Realisierung von Wertschöpfungspotenzialen, Reduzierung der Durchlaufzeiten und Aufwände sind Teil Ihres Aufgabenbereiches.

Sie etablieren stabile Prozesse und sichern die Liefertermintreue. Das Führen, Trainieren und Coachen von Yellow und Green Belts im Rahmen ihrer speziellen Aufgabenstellungen fällt Ihnen ebenfalls zu. Das Beraten und Unterstützen der Führungskräfte ist ein weiterer wichtiger Bestandteil.

Sie sind somit für für den messbaren und nachhaltigen Erfolg verantwortlich, indem Sie dafür sorgen, dass, über die Anwendung einzelner Werkzeuge hinaus, die Prinzipien des Lean Engineering (Lean Thinking) in die tägliche Handlungs- und Entscheidungsstruktur übernommen werden.

Die Ausbildungsreihe besteht aus fünf Modulen mit drei und vier Tagen Präsenztraining. Ergänzend dazu haben wir die Möglichkeit bei ausgewählten Kunden die geschulten Werkzeuge in der Praxis zu testen. Denn die kontinuierliche Projektarbeit ist fest mit der Lean Management Engineering Black Belt Ausbildung verwoben.

Diese Ausbildungsreihe mit ihren Modulen befähigt Sie dazu, komplexe Projekte bezogen auf die Effizienz und Produktivität bereits in der Phase der Produktentstehung zielgerichtet und sicher zu lösen.

Neben dem Erhalt einer Teilnahmebescheinigung können Sie den Abschluss aller 4 Seminare Ihrer Lean Management Engineering Black Belt Ausbildung mit einem Zertifikat zum "Black Belt Lean Management Engineering certified by IfBE" der Steinbeis-Stiftung für Wirtschaftsförderung! krönen.

Bitte informieren Sie uns bereits bei Seminaranmeldung, dass Sie an der Prüfung teilnehmen möchten.

Um Sicherheit für den Anwendung der Lean Methodik und den Erfolg des Projektes abzusichern, bieten wir Ihnen als angehenden Lean Management Black Belt die Möglichkeit ein individuelles Coaching direkt zur Ausbildung zu buchen.

Themen in der Ausbildungsreihe

Alle Themen der Lean Management Black Belt Ausbildungsreihe für die Entwicklung übersichtlich zusammengefasst.

Die Ausbildungsreihe untergliedert sich in fünf Module. Diese werden zeitversetzt absolviert, damit der Projektfortschritt im Unternehmen gewährleistet werden kann.

Green Belt: Lean Management Arbeitsplatzoptimierung (5 Tage)

• Einführung Lean Management
• Die 8 Verschwendungsarten
• Workshop: Ohno-Kreis und Verschwendungsanalyse
• TPS – Das Toyota Produktionssystem
• Die Lean Reihenfolge
• Das Wertstrom-Prinzip (Grundlagen und Prinzipien)
• Praktische Problemlösungswerkzeuge
• Workshop: Systematische Problemlösung
• Kaskadierendes Shopfloor-Management
• Workshop: Aufbau konsistentes Shopfloor-Management
• 6S – Ordnung und Sauberkeit
• Workshop: 6S Nachhaltig Umsetzen
• Grundlagen Kommunikation im Change Management
• Workshop: Grundlagen der Kommunikation
• Poka Yoke systematisch einsetzen
• Line-Balancing / Operator‘s Balance Chart (OBC)
• Workshop: Line-Balancing
• Workshop: Lean-Planspiel, Anwendung Lean Methoden
  

Praxistransfer

• Definition und Abgrenzung des eigenen Projektes

Black Belt 1: Lean Administration & Entwicklung (5 Tage)

• Verschwendung im Büro
• Das Lean Engineering System von Toyota
• Der Weg zur schlanken Produktentwicklung
• Wert und Wertschöpfung in der Produktentwicklung
• Kundenanforderungen nach dem Kano-Modell
• TPS – Das Toyota Produktionssystem
• Wertstrom Analyse in administrativen Bereichen
• Praxisworkshop: Wertstrom Analyse
• Wertstrom Design in administrativen Bereichen
• Praxisworkshop: Wertstrom Design
• 5S im Administrativen Bereich

Praxistransfer

• Erstellen eines Wertstroms inkl. DLZ, ZZ, Waren- und Informationsfluss
• Ermitteln des Engpasses und der Verschwendung
• Ableiten des Soll-Wertstromes / Wertstromdesign(Vision)

Black Belt 2: Lean Produktentwicklung (3 Tage)

• Der Produktentstehungsprozess (PEP)
• Herausforderungen in der Produktentstehung
• Engineering in der Produktentstehung
• Workshop: PEP - Herausforderungen und Basis-Dokumente
• Phasen, Prozesse, Konzepte, Methoden in der Produktentstehung
• Requirement Engineering – das Kano Modell
• Workshop: Requirement Engineering
• Value Engineering - Wertanalyse
• Workshop: Wertanalyse
• Target Costing
• Workshop: Target Costing
• Variantenmanagement und Konfigurationsmanagement
• Quality Function Deployment QFD
• Grundlagen und Varianten von QFD
• House of Quality (HoQ)    
• Workshop: House of Quality
• Werkzeuge zur Arbeit in QFD(TRIZ, DoE, FMEA)
• Deploymentprozesse
  

Praxistransfer

• Fertigstellen des Soll-Wertstromes
• Ableiten weiterer Maßnahmen & Standardisierung

Black Belt 3: Lean Management Programme (3 Tage)

• Die Lean Kata
• Orientierung an der Vision und am Prozess
• Vision vs. Nordstern
• Die Verbesserungs-Kata
• Die Coaching-Kata
• Rollenspiel: Die Kata bei Toyota
• Lean Metrics – Erfolge darstellen
• Lean Management Programme – Strategieübersicht
• Hoshin Kanri - Policy Deployment
• Cross Functional Management
• Lean Management Wissen – Die persönliche Quali-Matrix

Praxistransfer

• Ermitteln der Reproduzierbarkeit
  
• Entwickeln einer Roadmap von der Werkzeuganwendung über das System bis zur
• Übernahme der Prinzipien ins tägliche Tun